La gente suele preguntar: ¿Qué es el sellador MS? ¿En qué se diferencia exactamente del sellador de silicona?
1. Estructura química y preparación del sellador MS
De hecho, "MS" significa "silicona modificada" (específicamente, poliéter modificado con silano). Es un tipo de prepolímero que presenta una cadena principal de poliéter y grupos terminales de siloxano hidrolizables; su estructura molecular se muestra en la siguiente figura.
Para preparar el prepolímero antes mencionado, el paso crítico es primero sintetizar un dialil poliéter poliol de alto peso molecular. Posteriormente, se produce una resina de poliéter (MS) modificada con silano mediante una reacción de hidrosililación entre metildimetoxisilano (MDMS) y el dialil poliéter poliol de alto peso molecular en presencia de un catalizador, como se ilustra en la siguiente figura:
2. Mecanismo de curado del sellador MS
El mecanismo de curado del sellador MS monocomponente es el curado por humedad, similar al del sellador de silicona monocomponente. A temperatura ambiente, impulsados por la acción combinada de la humedad y un catalizador, los grupos siloxano en los extremos de las cadenas poliméricas se someten primero a hidrólisis para formar grupos silanol (Si-OH). Posteriormente, ocurren reacciones de condensación, ya sea entre dos grupos Si-OH o entre un grupo Si-OH y un grupo Si-OR, liberando agua o alcohol y formando enlaces Si-O-Si; esto da como resultado una reticulación molecular que crea un elastómero con una estructura de red tridimensional.
3. Características de los Selladores MS
Según su estructura molecular, la columna vertebral polimérica del sellador MS difiere significativamente de la del sellador de silicona; Representa una nueva generación de selladores para la construcción desarrollados después de los selladores de polisulfuro, silicona y poliuretano.
Los selladores de polisulfuro están cayendo gradualmente del uso industrial debido al lento curado a baja temperatura, la tendencia a envejecer y endurecerse, la escasa durabilidad y un olor fuerte y acre.
Los selladores de poliuretano (utilizados principalmente en aplicaciones industriales) se caracterizan por su alta resistencia, resistencia al desgarro, flexibilidad, resistencia a la abrasión, resistencia a la perforación y resistencia a la corrosión química y por aceite. Sin embargo, los selladores de poliuretano convencionales suelen contener isocianatos libres, que emiten olores irritantes durante la aplicación y suponen riesgos para la salud; Además, la liberación de dióxido de carbono durante el curado puede provocar la formación de burbujas, comprometiendo tanto la apariencia del sellador como sus propiedades mecánicas.
Los selladores de silicona (que comprenden la mayoría de los selladores de acristalamientos y muros cortina en el mercado) ofrecen un curado rápido, un rendimiento sin burbujas, una fuerte adhesión a superficies no porosas, una excelente resistencia al calor, la humedad y el envejecimiento, y una buena estabilidad en almacenamiento. Sin embargo, adolecen de baja resistencia al desgarro y poca resistencia a la perforación; Además, la capa de sellador es propensa a una exudación aceitosa que puede manchar el hormigón, la piedra y otros materiales decorativos, lo que da como resultado una estética deficiente y la imposibilidad de pintar sobre ella.
El sellador MS combina la mayoría de las ventajas de los selladores de silicona y poliuretano, ofreciendo un rendimiento general excepcional:
1) Amplia adhesión al sustrato: debido a la baja energía superficial y la alta permeabilidad de los poliéteres terminados en sililo, el material exhibe excelentes capacidades de humectación en la mayoría de los sustratos inorgánicos, metálicos y plásticos, lo que resulta en una fuerte adhesión.
2) Respetuoso con el medio ambiente: los poliéteres modificados con silano presentan una estructura de cadena larga con grupos de poliéter terminados en sililoxi; a diferencia de los selladores de poliuretano, no contienen grupos isocianato tóxicos ni isocianatos libres. Con baja viscosidad y excelente trabajabilidad, no requieren solventes orgánicos para ajustar las características de procesamiento, lo que resulta en un contenido muy bajo de compuestos orgánicos volátiles (COV).
3) Pintabilidad: Los selladores de silicona estándar no se pueden pintar ni colorear después de la aplicación (los colores deben formularse a medida de antemano), mientras que los selladores de poliéter modificados con silano se pueden pintar, lo que ofrece una capacidad de pintura superior.
4) Resistencia superior a las manchas en comparación con la silicona: no exudan moléculas aceitosas que manchan las superficies o juntas del edificio, manteniendo así el atractivo estético del edificio a largo plazo. Por el contrario, los selladores de silicona pueden exudar pequeñas moléculas que se combinan con el agua de lluvia y el polvo para formar manchas rebeldes en el exterior del edificio.
5) Resistencia a la intemperie superior en comparación con el poliuretano: la estructura de red tridimensional reticulada del material está compuesta por enlaces químicos Si-O-Si y segmentos de poliéter flexibles. Los enlaces Si-O-Si proporcionan una excelente resistencia al envejecimiento y a la intemperie, mientras que los segmentos flexibles de poliéter imparten buena flexibilidad y alta elongación.
