Los adhesivos de silicona (a menudo denominados simplemente "silicona") son un tipo de producto de organosilicio. Se clasifican principalmente según el subproducto liberado durante el curado: liberadores de ácido acético, liberadores de alcohol, liberadores de aminas y liberadores de oximas. "Pegamento para vidrio" es el término común para el adhesivo de silicona; Este nombre surgió porque los consumidores utilizan principalmente selladores de silicona para unir y sellar aplicaciones de vidrio. Químicamente, las siliconas son polímeros compuestos de polidimetilsiloxano y dióxido de silicio. El adhesivo de silicona es un material similar a un ungüento que se cura hasta convertirse en un sólido resistente parecido al caucho al entrar en contacto con la humedad del aire.
I. Clasificación de adhesivos de silicona
Monocomponente y bicomponente.
Los adhesivos de silicona monocomponente curan mediante un cambio físico provocado por el contacto con la humedad atmosférica;
Los adhesivos de dos componentes constan de dos partes separadas (Parte A y Parte B). Ninguna de las partes puede curar por sí sola, pero el curado se produce una vez que los dos componentes se mezclan.
El pegamento de silicona para vidrio monocomponente es el tipo más común en el mercado. Según sus propiedades, las colas de silicona para vidrio de un solo componente se dividen en tipos ácidos y neutros. El pegamento ácido para vidrio se utiliza principalmente para la unión general entre vidrio y otros materiales de construcción. El pegamento neutro supera los inconvenientes del pegamento ácido, específicamente su tendencia a corroer el metal y reaccionar con materiales alcalinos, lo que lo hace adecuado para una gama más amplia de aplicaciones; en consecuencia, es un poco más caro que el pegamento ácido. Una categoría especializada de pegamento para vidrio que se encuentra en el mercado es el sellador estructural de silicona. Debido a que se utiliza para la unión estructural o no estructural y el ensamblaje de componentes metálicos y de vidrio en muros cortina de vidrio, representa el grado y estándar de calidad más alto entre los pegamentos para vidrio y tiene el precio más alto del mercado.
1. Se utiliza principalmente para la unión y ensamblaje estructural o no estructural de componentes metálicos y de vidrio en muros cortina de vidrio.
2. Puede unir directamente vidrio a superficies de componentes metálicos para formar una sola unidad de ensamblaje, cumpliendo con los requisitos de diseño para muros cortina con estructura totalmente oculta o semioculta.
3. Pegado estructural y sellado de unidades de vidrio aislante.
II. Uso de sellador de silicona
1. Aplicación: El sellador de silicona para acristalamiento de un solo componente está listo para su uso inmediato; se puede dispensar fácilmente del cartucho con una pistola de calafateo y la superficie se puede alisar con una espátula o un trozo de madera.
2. Tiempo de desollado: El proceso de curado del sellador de silicona se produce desde la superficie hacia adentro. Los tiempos de desollado y curado varían según las propiedades específicas del sellador (comuníquese con un representante de ventas de XMC o consulte la Hoja de datos técnicos (TDS) para obtener especificaciones detalladas). Por lo tanto, cualquier pulido o alisado de la superficie se debe realizar antes de que el sellador cubra (normalmente entre 5 y 10 minutos para selladores transparentes ácidos y neutros, y dentro de 30 minutos para selladores de colores neutros). Si se utiliza cinta adhesiva para cubrir un área, se debe retirar después de la aplicación pero antes de que se forme la piel del sellador.
3. Tiempo de curado: el tiempo de curado aumenta con el espesor de la aplicación del sellador. Por ejemplo, una capa de sellador ácido de 12 mm de espesor puede tardar de 3 a 4 días en curarse por completo, aunque una capa exterior de 3 mm curará en aproximadamente 24 horas. Al unir vidrio, metal o la mayoría de los tipos de madera, la unión alcanza una resistencia al pelado de 20 libras por pulgada después de 72 horas a temperatura ambiente. Si el área de aplicación está total o parcialmente cerrada, el tiempo de curado depende del grado de confinamiento; En un espacio completamente hermético, es posible que el sellador nunca se cure. Las temperaturas elevadas harán que el sellador se ablande. El espacio entre las superficies de unión de metales no debe exceder los 25 mm. En todas las aplicaciones de unión, incluidos los espacios cerrados, se debe inspeccionar minuciosamente la calidad de la unión antes de poner en servicio la unidad ensamblada. Durante el proceso de curado, el sellador ácido libera un olor debido a la evaporación del ácido acético; este olor se disipa durante el curado y no deja olor residual una vez que esté completamente curado.
4. Vinculación:
A. Limpie minuciosamente las superficies de metal y plástico para eliminar el aceite y la grasa. Para superficies de plástico, primero enjuague toda el área con acetona; para superficies de caucho, lije con papel de lija y luego limpie con acetona. Observe todas las precauciones de seguridad al usar acetona.
B. Aplique el sellador de silicona uniformemente sobre la superficie preparada. Si une dos superficies, coloque un lado primero y luego presione firmemente el otro lado para expulsar el aire, teniendo cuidado de no exprimir el sellador.
C. Deje que el conjunto adherido repose a temperatura ambiente hasta que se seque el sellador.
5. Sellado: Cuando utilice sellador de silicona para aplicaciones de sellado, siga los mismos pasos anteriores; Presione firmemente el sellador en la junta o espacio para asegurar un contacto total con las superficies.
6. Limpieza: El sellador sin curar se puede limpiar con un paño o toalla de papel; una vez curado, se debe raspar o eliminar frotando con solventes como xileno o acetona.
III. Áreas de aplicación de diferentes selladores de silicona
Sellador de silicona de curado ácido
1. Adecuado para aplicaciones de sellado, estanqueidad e impermeabilización; eficaz tanto para uso interior como exterior (con resultados superiores en interiores), ofreciendo una excelente resistencia a filtraciones y fugas.
2. Unir diversos componentes interiores de automóviles, incluidos metales, telas, textiles sintéticos y plásticos.
3. Unión de juntas para equipos de calefacción y refrigeración.
4. Fijar refuerzos sin rosca, placas de identificación y componentes de plástico pintados a superficies metálicas.
5. Sellado de ventanas de puertas de hornos, conductos de humos de aparatos de gas, juntas de tuberías y puertas de acceso.
6. Formar juntas a prueba de fugas in situ para cajas de engranajes, compresores y bombas.
7. Sellado de cabinas y ventanas marinas.
8. Sellado de ventanas para remolques y cabinas de camiones.
9. Componentes de equipos de unión y sellado.
10. Formación de recubrimientos antiabrasión.
11. Sellado y relleno de huecos en laminados de chapa metálica, conductos y carcasas de equipos.
Sellador de silicona neutro resistente a la intemperie
1. Adecuado para el sellado resistente a la intemperie de varios muros cortina; Muy recomendado para muros cortina de vidrio, muros cortina de paneles compuestos de aluminio y plástico y fachadas de piedra suspendidas en seco.
2. Sellado de juntas entre materiales como metal, vidrio, aluminio, baldosas cerámicas, acrílico (plexiglás) y vidrio revestido.
3. Sellado de juntas en superficies que incluyen hormigón, cemento, mampostería, piedra, mármol, acero, madera, aluminio anodizado y aluminio pintado. En la mayoría de los casos, no se requiere imprimación.
Sellador estructural de silicona
1. Se utiliza principalmente para la unión y ensamblaje estructural o no estructural de metal y vidrio en muros cortina de vidrio;
2. Capaz de unir directamente vidrio a superficies de componentes metálicos para formar una única unidad de ensamblaje, cumpliendo con los requisitos de diseño para muros cortina con estructura totalmente oculta o semioculta;
3. Pegado estructural y sellado de unidades de vidrio aislante.
IV. Tendencias de desarrollo de selladores de silicona
El sellador estructural de silicona es un material de unión y sellado de alta gama basado en polímeros de siloxano terminados en hidroxilo y reticulantes de siloxano multifuncionales, preparado mediante procesos como composición, mezcla y homogeneización. Cura a temperatura ambiente (RTV) y ofrece capacidades de unión elástica, junto con excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas y una resistencia superior al envejecimiento. Disponible en envases de un solo componente, presenta un curado rápido, facilidad de uso y estabilidad en almacenamiento, desempeñando un papel fundamental en mercados como impermeabilización arquitectónica, puertas, ventanas, ensamblaje de vidrio estructural de muro cortina y decoración arquitectónica. Con los avances tecnológicos en los productos selladores de silicona nacionales y la localización de los equipos de producción, el número de fabricantes ha aumentado constantemente durante la última década. Si bien las variedades de productos y la producción han crecido rápidamente, la competencia en el mercado se ha intensificado, mostrando una tendencia hacia una competencia basada en precios que erosiona los márgenes de ganancia año tras año. Esto es particularmente evidente cuando los suministros de monómeros de materia prima enfrentan escasez repentina y aumentos de precios; algunos fabricantes, incapaces de soportar la doble presión de los sectores upstream y downstream, se ven obligados a salir del mercado. Por el contrario, las empresas sólidas que priorizan la innovación tecnológica pueden convertir estos factores adversos en oportunidades, ampliando su participación de mercado a través de ofertas de alta calidad y precios superiores y productos funcionales innovadores. Como importante nación en desarrollo, mi país está experimentando un crecimiento sostenido en la construcción de edificios, particularmente en muros cortina, lo que impulsa un aumento continuo en la demanda total de selladores arquitectónicos. En este mercado en expansión, competir únicamente con precios bajos es simplemente una estrategia de corto plazo; El desarrollo estable a largo plazo dentro del mercado de la construcción se basa en un compromiso con la calidad y la innovación tecnológica.
