XMC750 es un sellador de juntas elástico de curado por humedad, monocomponente, basado en polímeros terminados en alcoxi. Presenta un módulo bajo, alta elasticidad, alto alargamiento y excelente resistencia al agua. En pocas palabras: funciona como una "goma blanda y flexible" especialmente diseñada para rellenar juntas de construcción, acomodando la expansión y contracción térmica sin agrietarse fácilmente, lo que la hace adecuada para aplicaciones tanto interiores como exteriores.
| Artículo | Datos del XMC750 | Explicación |
| Apariencia | Blanco, Gris, Negro | Tres colores estándar disponibles bajo pedido. |
| tiempo libre de pegajosidad (15°C) | aprox. 15 minutos | La superficie pierde adherencia en aproximadamente 15 minutos, lo que minimiza el daño posterior a la aplicación. |
| contenido sólido | ≥96% | Alto contenido activo, baja volatilidad, contracción mínima después del curado. |
| Tasa de curado | ≥3,0 milímetros/24 h | Cura ~3 mm por día; las juntas más profundas requieren un tiempo de curado más prolongado |
| densidad | 1,25–1,39 g/cm³ | Más denso que el agua, dentro del rango de densidad de sellador estándar |
| Dureza Costa A | 28–30 | Relativamente suave, flexible como caucho blando, no rígido |
| 100% Módulo secante (23°C) | aprox. 0,48N/mm² | Se requiere poca fuerza para duplicar la longitud (módulo bajo); se mueve con las articulaciones |
| Elongación de rotura | ≥750% | Extremadamente flexible; Se extiende hasta más de 7,5 veces su longitud original sin romperse. |
| Capacidad de movimiento | ±25% | Mantiene el sello incluso cuando el ancho de la junta se expande o contrae en un 25% |
| fuerza de desgarro | ≥6 N/mm | Buena resistencia al desgarro, evitando daños accidentales |
| Flacidez/caída | 0 mm | No se hunde en superficies verticales; ideal para juntas de paredes y techos |
| Rendimiento a baja temperatura | Sin grietas a -40°C | Resiste el agrietamiento en climas fríos e instalaciones de almacenamiento en frío. |
| Temperatura de servicio | -45°C a 70°C | Rango de temperatura que el sellador puede soportar después del curado completo |
| Temperatura de aplicación recomendada | 10–30°C | Las condiciones extremas de calor o frío pueden afectar el rendimiento de la aplicación. |
| embalaje | cartuchos de 310 ml; 400 ml, 600 ml de salchichas; Tambores de 55 galones (280 kg) | Opciones disponibles para reparaciones pequeñas, trabajos regulares y requisitos a granel |
1. Tiempo sin pegajosidad: aprox. 15 minutos
Esto se refiere al tiempo que tarda la superficie en formar piel y dejar de estar pegajosa. Un tiempo de aplicación de piel de 15 minutos es rápido para los selladores, lo que lo hace ideal para agendas apretadas. Nota: el secado de la superficie no significa que esté completamente curado.
2. Contenido de sólidos: ≥96%
Indica la proporción de componentes activos en el sellador. Un valor ≥96% significa una evaporación volátil mínima y una contracción mínima después del curado.
3. Tasa de curado: ≥3,0 mm/24 h
El sellador depende de la humedad ambiental para curar desde la superficie hacia adentro. Dado que cura aproximadamente 3 mm por día, las juntas profundas requieren un paciente curado antes de ser sometidas a inmersión en agua o carga.
4. Dureza Costa A: 28–30
Los números más bajos indican un material más blando. Una calificación de 28 a 30 significa que permanece flexible y absorbe el movimiento de las articulaciones sin dañar el sustrato.
5. Módulo secante 100%: aprox. 0,48N/mm²
Esto mide la tensión necesaria para estirar el sellador hasta duplicar su longitud. Un valor bajo significa alta flexibilidad, lo que le permite deformarse con el movimiento de la articulación sin agrietarse.
6. Elongación de rotura: ≥750%
Mide el estiramiento máximo antes de romperse. Alcanzar ≥750% proporciona un margen de seguridad sustancial y una reserva de elasticidad.
7. Capacidad de movimiento: ±25%
Las articulaciones se expanden y contraen con las fluctuaciones de temperatura. Una capacidad de ±25% significa que para una junta de 100 mm, mantiene un sellado adecuado incluso si el ancho varía entre 75 mm y 125 mm.
8. Flacidez: 0 mm
Indica si el sellador se desploma en las juntas verticales. Una clasificación de 0 mm garantiza que permanecerá en su lugar en paredes y aplicaciones elevadas.
9. Baja temperatura: Sin grietas a -40°C
No se vuelve quebradizo en temperaturas bajo cero, lo que lo hace confiable para instalaciones en climas fríos.
Los siguientes datos están basados en fichas técnicas públicas (TDS). Consulte la documentación más reciente del fabricante para conocer los valores oficiales.
| Artículo | XMC750 | Sika Sikaflex®-219LM | Henkel Terostato-MS 930 | Antai 332 | Baiyun SMP651 |
| base polimérica | Polímero alcoxi | Poliuretano monocomponente | Polímero MS | Silicona modificada | Poliéter modificado con silano |
| tiempo libre | aprox. 15 minutos | aprox. 4 horas | aprox. 20 minutos | — | — |
| Dureza Costa A | 28–30 | aprox. 20 | aprox. 27 | — | — |
| Módulo 100% | aprox. 0,48N/mm² | — | aprox. 0,5MPa | ≤0,4MPa | — |
| Elongación de rotura | ≥750% | aprox. 700% | aprox. 300% | — | — |
| Capacidad de movimiento | ±25% | Ref: 100/-50% | 25% | ±25% | clase 25 |
| Rendimiento a baja temperatura | Sin grietas a -40°C | -40–88°C | -40–90°C | -40–90°C | — |
| Características clave | Desollado rápido, alto alargamiento, módulo bajo | Módulo bajo, alta capacidad de movimiento | Sistema similar, módulo comparable | Comúnmente utilizado en edificios prefabricados. | Módulo bajo, flexible |
Guía de selección:
Precaución: ¡tenga cuidado con la piedra natural!
Nota sobre las directrices del producto: "No utilice JB238 en piedra natural, ya que la migración del plastificante puede provocar manchas". Si lo aplica sobre piedra natural, primero realice una prueba de compatibilidad de tinciones y consulte con el soporte técnico.
1. Condiciones de solicitud
Temperatura de aplicación recomendada: 10–30°C.
Condiciones óptimas: 15–35°C, 55%–75% HR.
Referencia de condición de prueba estándar: 23°C±2°C, 55%±5% RH, 168 h.
2. Después de la apertura
Una vez abierto, utilice el paquete el mismo día o vuelva a cerrarlo estrictamente.
3. Aplicación a baja temperatura
Si la temperatura ambiente es inferior a 10 °C o la velocidad de extrusión es baja, caliente el paquete en un horno a 50 °C durante al menos 30 minutos antes de usarlo.
4. pintura
Se puede pintar con la mayoría de los revestimientos para paredes exteriores convencionales, pero primero se deben realizar pruebas de compatibilidad. La aplicación de pintura produce resultados óptimos después del curado completo. Los recubrimientos no flexibles pueden afectar la elasticidad del sellador y provocar que la película de pintura se agriete.
5. Cambios de color
La exposición a productos químicos, altas temperaturas o radiación ultravioleta (especialmente para el sellador blanco) puede causar una ligera decoloración. Esto es principalmente un factor estético y no afecta el rendimiento mecánico ni la durabilidad.
6. Sustratos a evitar
No lo use sobre sustratos bituminosos, caucho natural, EPDM o materiales que puedan derramar aceite, plastificantes o solventes, ya que pueden erosionar el sellador.
7. Almacenamiento
Almacenar en un ambiente seco por debajo de 25°C lejos de altas temperaturas y humedad. La vida útil suele ser de 12 meses.
8. Descarga de responsabilidad especial
Todas las recomendaciones de manipulación y almacenamiento se basan en la experiencia técnica actual. Dado que las condiciones del lugar de trabajo varían, complete las pruebas de compatibilidad antes de la aplicación completa o consulte a los servicios técnicos.
P1: ¿XMC750 es un sellador de silicona normal?
No. Es un sistema polimérico terminado en alcoxi que presenta un módulo bajo, alta elasticidad y capacidad de pintura, lo que lo hace más adecuado para el movimiento de juntas estructurales.
P2: ¿Se puede pintar encima?
Sí, pero primero se deben realizar pruebas de compatibilidad. Se recomienda pintar después del curado completo; Las pinturas no flexibles pueden agrietarse.
P3: ¿Se puede utilizar sobre piedra natural?
Úselo con precaución. Las notas técnicas indican posibles manchas de plastificante. Realice una prueba de tinción y consulte al soporte técnico antes de la aplicación.
P4: ¿Se puede aplicar en invierno?
El rango recomendado es de 10 a 30°C. Si la temperatura es inferior a 10 °C, precaliente el sellador a 50 °C durante 30 minutos, aunque las temperaturas frías del sustrato aún pueden afectar la adhesión.
P5: ¿Cuánto tiempo se tarda en curar por completo?
La aplicación de la piel tarda aproximadamente 15 minutos, pero el curado completo depende de la profundidad de la articulación; el curado se realiza a una velocidad de aprox. 3mm/24h.
P6: ¿Se puede utilizar bajo el agua?
Las notas técnicas indican la idoneidad para aplicaciones bajo el agua manteniendo un módulo de adhesión bajo. Se recomienda una prueba en el lugar de trabajo.
Recomendado para:
No recomendado / Procedimiento con precaución:
