En los sectores de la construcción, la automoción, la electrónica y el mantenimiento industrial, equilibrar la seguridad contra incendios con el rendimiento de los materiales sigue siendo un desafío fundamental para los ingenieros. Las espumas tradicionales a menudo no logran combinar una alta expansión, una fuerte adhesión y un retardo de llama confiable. Ahora, Shanghai XMC New Material Technology Co., Ltd. presenta una solución innovadora: nuestra espuma ignífuga de grafeno de dos componentes. Adhesivo XMC7119, que integra tecnología mejorada con grafeno con un sistema de espuma reactiva a base de poliuretano.
La adición de grafeno no es un simple aditivo. Los estudios muestran que los nanomateriales a base de grafeno mejoran significativamente la estabilidad térmica de las espumas de poliuretano y retrasan la ignición. Nuestro producto aprovecha este principio: si bien conserva el excelente aislamiento térmico y las propiedades mecánicas de la espuma de poliuretano, mejora en gran medida el retardo de llama y la supresión de humo. Alcanza un alto grado de retardante de llama estándar de la industria, se autoextingue cuando se retira la llama y no produce gases tóxicos durante la combustión, lo que lo hace ideal para entornos de alta seguridad, como edificios de gran altura, hospitales, metros y salas de equipos de precisión.
| Parámetro | Valor / Característica |
|---|---|
| Proporción de mezcla (A:B) | 1:1 |
| Tiempo de trabajo (25°C) | 20 a 30 segundos |
| Tiempo de formación de espuma (25°C) | 20 a 30 segundos |
| tiempo de curado completo | 8–10 min (dependiente de la temperatura) |
| Relación de expansión | 8-12 veces (expansión de volumen) |
| Densidad curada | 50-70 kg/m³ |
| Rango de temperatura de servicio | –40°C a 120°C |
| Adhesivo strength (on metal) | ≥2,5MPa |
La rápida ventana de trabajo y la expansión de 8 a 12 × permiten un llenado eficiente de cavidades complejas. La baja densidad de curado de solo 50–70 kg/m³ respalda un diseño liviano, mientras que la amplia tolerancia de temperatura de –40 °C a 120 °C garantiza un rendimiento confiable en condiciones extremas.
Construcción: Ideal para aislamiento de paredes, sellado de tuberías, extinción de incendios en zanjas de cables y relleno de huecos. Su estructura de celda cerrada proporciona aislamiento acústico, aislamiento térmico y sellado impermeable, una opción perfecta para la protección contra incendios de edificios.
Fabricación de automóviles: Adecuado para relleno de cavidades, amortiguación de ruido/vibraciones y diseño estructural liviano. Con el rápido crecimiento de los vehículos de nueva energía, el uso de espuma de poliuretano por vehículo ha aumentado un 50% en comparación con los automóviles convencionales, y la demanda del mercado está creciendo a un ritmo de ~15% anual.
Electrónica y electrodomésticos: Se utiliza para la fijación de componentes y el sellado impermeable, ofreciendo una protección confiable para dispositivos de precisión.
Mantenimiento industrial: La reparación rápida y el llenado de moldes reducen significativamente el tiempo de inactividad y aumentan la eficiencia del mantenimiento.
El sistema de dos componentes 1:1 funciona con una boquilla mezcladora dedicada y una pistola dispensadora de dos componentes. Simplemente limpie el sustrato (libre de aceite y polvo), inyecte el material mezclado dentro de 20 a 30 segundos y espere de 8 a 10 minutos para que se cure por completo. El curado natural a 25°C es estándar; una temperatura y humedad más altas acelerarán la reacción. Condiciones de aplicación recomendadas: 10°C–35°C temperatura ambiente y humedad ≤80%.
Shanghai XMC New Material Technology Co., Ltd. ofrece una vida útil de 12 meses (embalaje original sin abrir). Conservar en un lugar seco y oscuro entre 5°C y 25°C, alejado de fuentes de calor. Cada componente (A y B) está disponible en cartuchos de 200 ml, lo que facilita el transporte y la manipulación in situ.
Deje que el poder del grafeno proteja cada brecha crítica.
Para obtener más información sobre el producto o solicitudes de muestras, comuníquese con Shanghai XMC New Material Technology Co., Ltd.
